红外木材干燥炉的特点

木材烘干的困难在于品种杂、尺寸大、数量多、含水率高，并且易变形、开裂、皱缩与翘曲，烘干质量难以保证。
     大型木材烘干炉是用蒸汽法，炉的体积大、产量高，可预先以湿蒸汽加热，达到深层木板获得优化传热的目的，在干燥过程中一旦出现质量事故，还可以喷湿补救，因此国内外大都用蒸汽烘干木材，这一方法的缺点是投资巨大，要建锅炉房，操作管理均很复杂，而且热效率低，一般在30%左右。
     小型炉也常有火坑、火墙、闷窑及薰窑等，更是干燥周期长、热效率低、质量难以保证。进来我国发展了废木块、木屑为燃料的热风炉，但这些飞木块和木屑还可制成刨花板或纤维板。
     经过长期的科学实践与工程实践，红外木材干燥炉与上述传统方法相比有如下优点：
     1，烘干周期短，一般只要40~50h，干燥周期为蒸汽干燥炉的1/5~1/3,为一般煤窑的1/16。
     2，质量好，干后木质不变，易于加工，合格率达98%以上。
     3，成本低，烘干成本为一般火窑的1/2。
     4，安全，煤窑或以木屑为燃料的闷窑均易着火，而红外炉四周封闭，炉内潮湿缺氧，辐射板表面温度在400℃以下，装木材车的下部有铁丝网，防止木屑、树皮落在辐射器上，均会安全操作。
     5，投资少、上马快，建筑一座小型红外炉为建造煤窑干燥炉费用的1/2，不需另外建过滤，开、停方便，操作简单、易于控制。