煤泥烘干机设备自动润滑装置提高耐磨性。

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煤泥烘干机设备干燥过程是高温热源从各个方面传递给湿煤泥物料，使煤泥物料表面水分汽化并逸散到外部空间，从而减小煤泥物料表面和内部出现含水量的差别。随着烘干机温度进一步提升煤泥内部水分向表面扩散并汽化，使煤泥物料湿含量不断降低，逐步完成煤泥烘干机对物料整体的烘干过程。
煤泥烘干机选型要根据烘干煤泥物料的初含水率，烘干后的煤泥终含水率要求，烘干煤泥物料的松散程度或粘稠度，烘干物料的最高烘干温度，烘干物料的腐蚀性，烘干物料的环保要求等。而要想真正让煤泥烘干机设备发挥最大价值就要熟练掌握操作要领和常见故障处理方法。对于煤泥烘干机用户来说如果遇到滚圈容易松动，要深刻认识到一旦松动就会加剧烘干机磨损。在煤泥烘干机设备调试安装等过程中对于验收维护和保养都十分的不方便，烘干煤泥设备大多工作功率很大，但是干燥效果不尽如人意却是传统煤泥干燥机一直困扰客户的问题。中亚新型煤泥烘干机为了满足简便安装检修等要求，将主传动减速器的高速转轴与电机相连，另一端通过离合器相连并加装传动装置。有了这个装置就可以在煤泥烘干机设备不工作的时候对筒体正转反转调整。传统煤泥烘干机械大齿圈与齿轮的咬合部位滚圈以及托轮的接触面小，新型煤泥烘干机设备采用了自动喷油润滑装置，采用空气压缩使润滑油喷射在接触面上，这样做可以保证烘干机摩擦面均匀覆盖润滑油，提高承载能力降低磨损消耗，真正的提高了煤泥烘干机设备的耐磨性和工作能力。
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