煤泥烘干机和粉煤灰烘干机的具体区别

　煤泥烘干机和粉煤灰烘干机都属于滚筒式烘干设备，两种烘干机在运行步骤上没有大的区别，差别就在于附属设备不同。

　煤泥烘干机可以烘干原煤、煤泥、褐煤、煤粉及浮选精煤，如果物料初始水份点高，会有很多块状物料，进入烘干筒之前必须用破碎设备进行初步粉碎，以免影响烘干效果。

　煤泥烘干之后一般含水分13%以下就可以供应电厂、锅炉房、煤场等直接利用，根据客户的需求，当烘干后的物料水份点要求在10%以下时，由于水分低物料轻，为防止物料随引风系统排出污染大气，需配备除尘设备将排出的尾尘回收。

　　而粉煤灰烘干机烘干粉煤灰之后主要是做粉煤灰水泥、砖、硅酸盐砌块等，要求干灰水分要在5%以下，由于粉煤灰本身比重轻，干灰同样会随引风系统排出，也需配备除尘设备。

　　煤泥烘干机的特点很明显，主要可以从以下几个方面来说明：

　　第一，由于采用顺流的干燥方式，而烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，这样可以充分利用高温烟气来获得很高的蒸发强度，使得烘干机的出口温度较低，而热效率较高;

　　第二，煤泥烘干机由于抗过载能力比较强，使得可以处理的量比较大，而燃烧的消耗较少，从而大大降低了烘干的成本;

　　第三，由于使用的都是新型给料、排料装置，从而，杜绝了其它烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷;

　　第四，可以根据不同的物料性质来改变运行的参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

　　第五，煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

　　粉煤灰烘干机系统设计中的问题及特点：

　　一、粉煤灰烘干机系统主要特点

　　1、设备所需投资是国外进口产品1/6。

　　2、物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

　　3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

　　4、燃料可适用煤、油、汽，能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。

　　5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。

　　6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

　　7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

　　8、出气温度低，除尘设备使用时间长。

　　9、无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。

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